Спортивный портал - Andrewsattic

Спортивный портал - Andrewsattic

» » Правильный дымоход из нержавейки. Установка сэндвич-дымохода своими руками – все очень просто! По назначению и толщине стенок

Правильный дымоход из нержавейки. Установка сэндвич-дымохода своими руками – все очень просто! По назначению и толщине стенок

Дымоходы необходимы для выведения газов, возникающих в процессе горения топлива. Они способствуют созданию тяги, повышающей эффективность работы отопительной системы. Главное требование к качеству – герметичность, не допускающая утечек угарного газа. Для его устройства используются прочные материалы, устойчивые к действию кислоты и высокой температуры. Одной из надежных и популярных моделей стала труба из нержавеющей стали . Универсальная система совместима с любым видом котлов и каминов, ее размещают снаружи и внутри здания, монтаж дымохода из нержавейки прост и доступен.

Разновидности

Комплекты для монтажа дымохода изготавливаются двух типов:

  1. Одностенные или моно-системы – труба из сваренного листа стали, без утепления. Такая конструкция доступна по цене, но ограничивается монтажом внутри помещения. Конструкцию можно закрепить внутри кирпичного дымохода. Однослойный металл ограничен в применении температурой до 450 градусов. Гофрированная нержавейка также относится к однослойным системам, ее целесообразно использовать на криволинейных участках канала.
  2. Сэндвич-труба, состоящая из двух металлических контуров, разделенных слоем базальтового волокна. Термостойкий утеплитель обеспечивает хорошую теплоизоляцию и способствует повышению безопасности всей системы. Такой дымоход является универсальным – его монтируют внутри помещения и на улице. Толщина утеплителя составляет 30–100 мм, выбирают в зависимости от зимней температуры в регионе.

Обратите внимание! Системы изготавливают из стали различных марок, на ее свойства и область применения влияет процентное содержание примесей хрома, никеля, титана, молибдена и других металлов. Все эти элементы образуют сплавы, характеризующиеся различной устойчивостью к воздействию кислот и высокой температуры.

  • AISI 409 – содержит 10–12% хрома, стабилизация титаном добавляет жаропрочность и устойчивость к коррозии, металл хорошо сваривается, образует прочный герметичный шов. Используется для приборов на твердом топливе.
  • AISI 430 – отличается небольшой устойчивостью к агрессивной среде, применяется для изготовления внешнего кожуха для сэндвич-трубы.
  • AISI 321 – сплав рассчитан на использование при высоких температурах от 600 до 800 градусов, содержание хрома составляет 17–19%, никеля – 9–11% придают материалу пластичность и коррозийную стойкость.
  • AISI 316 – имеет в составе добавку никеля и молибдена, эти металлы значительно повышают устойчивость к кислоте и жару, материал применяется для производства комплектующих к котлам на жидком топливе.
  • AISI 309 – жаропрочная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома (22–24%), рабочая температура до 900°C.
  • AISI 304– повторяет характеристики марки 316, но содержит меньше легирующих добавок, поэтому стоит дешевле.
  • AISI 310S – отличается жаропрочностью до 1 тыс. градусов и высокой степенью устойчивости к коррозии, имеет продолжительный срок эксплуатации.

Достоинства и недостатки

Дымоходные системы из нержавеющей стали удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к безопасным и надежным каналам для отведения продуктов горения:

  • на гладкой поверхности оседает минимальное количество продуктов горения;
  • устойчивы к воздействию кислотных соединений, образующихся из продуктов горения;
  • вес конструкции не требует отдельного фундамента, в отличии от керамической системы;
  • высокая степень герметичности;
  • модульная система упрощает монтаж;
  • использование сэндвич-трубы гарантирует пожарную безопасность.

Однотрубная конструкция нагревается до высокой температуры и может послужить причиной пожара, поэтому проходы через перекрытия нужно тщательно теплоизолировать. Монтаж такого дымохода снаружи невозможен без утепления, иначе будет образовываться избыточное количество конденсата. Сэндвич-труба более универсальна и надежна, но со временем из-за расширения и сжатия металла происходит снижение герметичности сварного шва. Поэтому перед монтажом шов обрабатывают термостойким герметиком.

Комплектация

Дымоход из нержавейки состоит из нескольких модулей, соединяемых в определенной последовательности. В комплект включают:

  • тройники, устанавливаемые в местах подключения нескольких элементов;
  • прямую трубу длиной от 0,33 до 1 м;
  • колено, изменяющее направление, с углом 45°;
  • отвод 90° для соединения выводящего патрубка и дымоходной системы;
  • емкость для сбора конденсата;
  • элемент для ревизии и прочистки;
  • оголовок с колпаком;
  • крепежные детали.

Правила расположения

Проектируя установку подобных систем отведения продуктов сгорания, учитывают нормативы, предусмотренные техническими стандартами:

  • Выход канала на крыше, расположенный на плоской кровле или в 1,5 м от конька, должен иметь высоту не менее 0,5 м.
  • Дымоход, находящийся на расстоянии 1,5–3 м от конька, достигает его уровня.
  • Край трубы, располагающейся на удалении более, чем 3 м от конька, находится вровень с линией, составляющей 10° от горизонта линии конька.
  • Минимальная высота дымохода – 5 м, максимальная длина горизонтального участка – 1 м.
  • Толщина стенок канала для твердотопливных котлов – 1 мм, приборы на
  • жидком топливе – 0,8 мм, для газовых приборов достаточно 0,5–0,6 мм.
  • Стыки конструкции не приходятся на перекрытие.
  • Проход через кровлю сэндвич-трубы имеет зазор 13 см, через перекрытие – 20 см.
  • Допустимое количество поворотов дымоотводящих каналов – 3. Диаметр трубы не меньше, чем у выходного патрубка.

Монтаж

Детали из нержавейки продаются в защитной пленке, её необходимо снять до начала монтажа. Установка дымохода выполняется снизу вверх от отопительного прибора. Повысить надежность и герметичность соединений можно при помощи специального герметика, рассчитанного на использование при температуре до 1000°C.

Обратите внимание! Дымоход из стали располагают внутри или снаружи здания. Второй способ предпочтительнее, так как конструкция не отнимает свободное пространство, и не требуется оборудовать проходы через перекрытие и кровлю.

  1. На внутреннюю поверхность тройника, в нижней части которого находится емкость для конденсата, наносится термостойкий герметик, предварительно выдержанный 12 часов при температуре +20°C.
  2. Элемент надевается на отводящий патрубок отопительного прибора, для прочности место соединения дополнительно закрепляется хомутом. На этом участке трубы стыкуются «по дыму» – следующая надевается на предыдущую, чтобы продукты горения выходили без препятствий. На всех вертикальных участках соединение производится «по конденсату» – верхняя труба вставляется в нижнюю, чтобы влага стекала по стенкам.
  3. Тройник крепится к стене кронштейном, все стыки предварительно внутри обрабатываются герметиком, а снаружи закрепляются хомутами.
  4. В нижней части устанавливается специальный элемент для ревизии, его отверстие закрывают дверцей. К тройнику крепится прямой участок, сверху которого устанавливается заслонка.
  5. Дальше система поднимается до высоты перекрытия. Крепление к стене выполняется через каждые 2 м.
  6. Монтаж внутри дома потребует оборудовать проходы через перекрытия и кровлю. Для этих целей продаются готовые элементы из нержавеющей стали. Можно изготовить стальной короб самостоятельно и вырезать отверстие нужного диаметра. Свободное пространство короба заполняется негорючим минеральным утеплителем. Предпочтительнее в месте прохода установить сэндвич-трубу, для этого монтируют стартовый переходник от одноконтурного дымохода к двухконтурному, а в верхней части устанавливается обратный финишный элемент. Проход в кровле дополняется гидроизоляционной юбкой, он подбирается с учетом угла кровли.
  7. При наружном монтаже используется сэндвич-труба, горизонтальный участок от котла до дымохода не должен превышать 1 м. Проход через стену обустраивают из металлической гильзы большего диаметра, промежуток заполняют базальтовым волокном.
  8. Сборка начинается с тройника, имеющего отвод для конденсата и ревизии. Участки соединяются с заходом верхнего в нижний и закрепляются металлическими хомутами. Крепление к стене выполняется кронштейнами с интервалом в 1,5 м. Верхний срез закрывается дымником с защитным колпаком.

Сборка наружного или внутреннего дымовыводящего канала из нержавеющей стали выполняется по схеме, важно надежно фиксировать элементы, чтобы исключить протечку газа.

Видео

Содержание

Прежде чем установить в частном доме, бане или хозяйственной постройке, источник тепла, для работы которого требуется газ, твердое либо жидкое топливо, необходимо подготовить проект системы отвода продуктов сгорания. Сегодня классические конструкции из кирпича или асбоцементных труб вытесняют удобные и практичные дымоходы из нержавеющей стали, для монтажа которых используют готовые элементы.

Разновидности дымоходов из нержавейки

К универсальному модульному дымоходу можно подключить отопительный котёл любого типа, металлическую или компактную кирпичную печку, камин. Сборку дымового канала можно выполнить самостоятельно, грамотно выбрав систему. Они различаются по конструкции, назначению, характеристикам металла.

Основные достоинства

Дымоходы из асбоцементных труб пользовались спросом благодаря дешевизне, несмотря на невысокую практичность. Кирпичные конструкции активно используются и сегодня, в том числе благодаря солидному и эффектному внешнему виду, но все чаще их модернизируют при помощи вкладок из нержавейки. В список преимуществ дымовой трубы, выполненной из нержавеющей стали, входят:

  • Небольшой вес. Дымоход не нуждается в обустройстве фундаментного основания, что удешевляет и ускоряет монтажные работы.
  • Коррозионная стойкость. Нержавеющая сталь устойчива к воздействию кислот, содержащихся в дымовом конденсате и опасных для кирпича и асбоцемента.
  • Устойчивость к температурным перепадам. Металл выдерживает охлаждение до низких температур в морозные дни и нагрев дымовыми газами до 800 градусов по Цельсию и более.
  • Эффективный дымоотвод. Хорошей тяге способствует круглое сечение трубы.
  • Нетребовательность к обслуживанию. На внутренних стенках дымоходного канала практически не оседает сажа (в отличие от шершавых стенок из кирпича или асбоцемента), благодаря чему он редко нуждается в чистке.
  • Простой монтаж. Конфигурация стандартных элементов предусматривает быструю сборку трубы любой протяженности.
  • Ремонтопригодность. Модульная система позволяет при необходимости менять только элемент, вышедший из строя, что удешевляет эксплуатацию дымоотводной системы.
  • Длительный срок службы (при условии правильного подбора материала изготовления и грамотного монтажа).
  • Универсальность. Дымоход из нержавеющей стали подойдет отопительному агрегату любого типа.
  • Свобода установки. Необязательно монтировать строго вертикальную конструкцию, допускаются наклонные элементы и повороты, что упрощает поиск удобного места для установки котла, камина или печи. Трубу с внутренним утеплением допускается монтировать снаружи постройки – в этом случае не потребуется обустраивать проходные узлы через перекрытия и кровлю.
  • Доступная цена.

Составляющие дымохода

Разновидности труб

Нержавеющая сталь используется для изготовления трех разновидностей дымоходных труб, каждая из которых имеет свою специфику применения. Это важно учитывать, выбирая вариант для жилого дома, бани или иной постройки. Производители предлагают следующие виды конструкций:

  • одностенные (однослойные);
  • гофрированные;
  • сэндвич-трубы.

Рассмотрим подробнее, какая труба из нержавеющей стали для дымохода будет уместнее для использования в тех или иных условиях.

Одностенные трубы

Однослойные системы изготавливаются из нержавеющего стального листа толщиной от 0,6 до 2 мм. Вариант характеризуется невысокой ценой, но сфера применения такой трубы ограничена.

Устанавливать ее допускается только внутри теплого помещения, а наружную часть дымохода следует утеплить. Это связано с тем, что контакт разогретого металла с холодным воздухом приводит к повышенному образованию конденсата. Это снижает КПД отопительного агрегата, влечет за собой перерасход топлива, снижает срок службы печи или котла.


Одностенные трубы

Стальные одностенные трубы чаще всего применяют для обустройства гильзы при модернизации кирпичных дымовых каналов. Гильзование продлевает срок службы кирпичного дымохода благодаря защите от разрушительного конденсата, снижает потребность в обслуживании, так как на стенках не нарастает сажа. Производители предлагают однослойные трубы из нержавейки разных размеров, круглого и овального сечения, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного кирпичного дымохода.

Однослойная труба также может быть использована в комплексе с водяной системой отопления небольшого помещения – гаража, мастерской, моечного отделения бани. В этом случае на дымоходную трубу монтируют водяную рубашку, к которой подсоединяются трубы подачи и обратки. Также тепловую энергию отходящих дымовых газов можно использовать для отопления компактного помещения, если провести однослойную трубу под наклоном вдоль длинной стены.

Установка дымохода из однослойной трубы из нержавейки требует строгого соблюдения правил пожарной безопасности при обустройстве узлов прохода через перекрытия и крышу. Возгорание сажи в трубе (особенно при использовании твердотопливной печи) способно раскалить металл до критических температур и привести к возгоранию деревянных конструкций.

Гофрированные трубы

Гофрированная труба из нержавейки рассчитана на монтаж криволинейных переходов, если выходной патрубок котла или печи расположен в стороне от вертикального канала дымохода. Также при гильзовании кирпичного дымохода гофрированная труба может применяться внутри конструкции, имеющей изгибы.


Гофрированные трубы

Необходимо выбрать качественную гофротрубу из нержавеющей стали, способной выдержать нагрев до 900 °С. Гофрированные элементы используются внутри и снаружи здания, но во втором случае они требуют утепления, чтобы избежать образования конденсата из-за контакта металла с холодным воздухом.

Обратите внимание! Проект дымохода с использованием гофрированных элементов может быть отклонен контролирующими органами, так как к прочности и термоустойчивости гофротруб есть претензии.

Сэндвич-системы

Двухслойная труба, представляющая собой сэндвич с негорючим теплоизолятором между металлическими оболочками из нержавеющей стали, выпускается в виде прямых и фасонных элементов для сборки дымохода любой конфигурации. За счет термоизоляционного слоя это наиболее практичный вариант дымоотводного канала, поскольку:

  • обеспечивается повышенная безопасность (внешние стенки системы не нагреваются до опасных температур, сам теплоизолятор устойчив к воспламенению);
  • позволяет устанавливать дымоход снаружи здания;
  • образуется минимум конденсата (внутренняя труба, по которой движутся продукты сгорания, не контактирует с холодным воздухом);
  • нет лишних теплопотерь, что позволяет отопительному агрегату работать в оптимальном режиме, без перерасхода топлива;
  • система монтируется быстро и без хлопот по утеплению трубы.

Сэндвич системы

Сэндвич-трубы универсальны, их используют для установки на газовый или твердотопливный котел, камины и печи любого типа.

Ассортимент модулей

Монтаж дымохода из нержавейки осуществляется с использованием готовых модулей различного типа, поэтому его несложно выполнить самостоятельно. Производители предлагают следующие элементы:

  • Прямые трубы. Деталь может иметь дину от 33 до 100 см. Прочное соединение элементов между собой выполняется за счет раструбного сопряжения, монтаж не требует применения дополнительного крепежа.
  • Отводы 45°. Применяются при необходимости выполнить отклонение от вертикали.
  • Отводы 90°. Используются для перехода между вертикальными и горизонтальными участками конструкции.
  • Тройник 45° или 87°. Предназначен для монтажа узла сборки конденсата, также может применяться для подключения двух отопительных агрегатов к общему дымоходу.
  • Сборник конденсата. Монтируется в нижней точке основного вертикального канала, в него стекает влага, сконденсировавшаяся при остывании дымовых газов.
  • Ревизионный элемент. Устанавливается в местах, где выше риск скопления сажи, для проверки и очистки дымоходной системы.
  • Проходки. Специальные элементы для обустройства узлов прохождения трубы через перекрытия и кровлю, помогают обеспечить противопожарную изоляцию конструкций, герметичность кровли, привлекательный внешний вид.
  • Колпак, искрогаситель и другие элементы для монтажа на верхней части дымохода. Защищают систему от проникновения осадков, возникновения эффекта обратной тяги, от попадания искр на кровельное покрытие.

Элемены дымохода

Выбор материала

Для изготовления труб из нержавейки для дымохода используются различные марки стали. От выбора зависит срок службы изделия, его устойчивость к прогоранию при возгорании сажи в трубе. Чем выше качество стали, тем она дороже. Обязательно учитывайте периодичность эксплуатации дымохода – к дымоходам котельных агрегатов, работающих в отопительный сезон круглосуточно, требования выше, чем к трубам банных печей, которые топят время от времени.

Марка стали Характеристики
439 В качестве добавок использован титан и алюминий. Материал устойчив к кислотной коррозии, выдерживает нагрев до 850 °С.
430 Преимущественно применяется для изготовления кожухов и других элементов, не подвергающихся прямым воздействиям высоких температур и агрессивных сред.
409 Высокая жаростойкость и кислотостойкость, можно применять для дымоходных труб твердотопливных печей, каминов.
304 Высокая прочность, хорошая свариваемость. Служит более дешевым аналогом стали 316, несколько уступая ее параметрам из-за низкого количества легирующих добавок.
310S Универсальный материал за счет способности выдерживать нагрев до 1000 °С.
316 Термоустойчивость и химическая стойкость обеспечиваются за счет добавки молибдена и никеля. Материал пригоден для труб котлов любого типа.
316i, 321 Трубы универсальны, пластичны, устойчивы к коррозии. Могут применяться для дровяных печей.

Выбор материала нержавеющей стали

В частном домостроении преимущественно применяются трубы из нержавейки марок 409, 430, 439. При периодической эксплуатации (еженедельная топка банной печи дровами), такая система прослужит порядка десяти лет. На котлах в режиме нагрузки 24 часа в сутки, средний срок службы составит 2–3 года. Чтобы продлить срок службы дымоходной системы, ее рекомендуется монтировать из 3XX-й нержавеющей стали.

Проектирование дымохода

Устройство системы для отвода продуктов сгорания начинается с подбора модульной системы и подготовки проекта. Так как требования к дымоходам для газовых котлов повышенные, их проект необходимо предоставить службам технического надзора и получить разрешение на монтажные работы.

  1. Минимально допустимая общая высота дымохода – 5 метров, иначе тяга будет недостаточной.
  2. Максимальная длина горизонтального участка канала – 1 метр;
  3. Вне здания и в неотапливаемых помещениях дымовая труба должна быть термоизолирована, если это не сэндвич-система.
  4. Высота среза дымоходной трубы над кровлей:
    • не менее 50 см, если крыша плоская или от конька скатной кровли до трубы расстояние меньше 150 см;
    • вровень с коньком или выше, если от трубы до конька от 150 до 300 см;
    • ниже линии с наклоном в 10° от горизонта конька, если между коньком и трубой расстояние свыше 300 см;
    • выше уровня пристроенных к зданию строений.
  5. Если кровельный материал неустойчив к возгоранию, правила требуют монтажа искрогасителя.
  6. Между одностенной трубой из нержавейки и конструкциями перекрытий и кровли минимальное расстояние составляет 1 метр, (для сэндвича – 20 см) трубу требуется изолировать негорючим материалом (базальтовой ватой).
  7. Между трубой и кровлей (в том числе из негорючих материалов) необходим зазор от 13 см.
  8. Места соединения труб не должны находиться внутри конструкций (перекрытий, стен). Минимальное расстояние от стыка до конструкции – 70 см.
  9. Горизонтальные и наклонные участки дымоходного канала требуется собирать «по дыму» – последующий элемент надевается на предыдущий, чтобы продукты сгорания удалялись максимально эффективно. Вертикальный канал монтируют «по конденсату» – чтобы влага свободно стекала, последующий элемент вставляют в расположенный ниже.
  10. На протяжении всей длины дымоходного канала его внутренний диаметр должен быть не менее диаметра выходного патрубка отопительного агрегата.
  11. Допускается не более трех поворотов по всей длине дымохода.

Схема монтажа дымоотвода

Существуют различные схемы монтажа дымоходов из нержавейки. В случае использования сэндвич-системы, проще вывести трубу наружу, чтобы не пробивать отверстия в перекрытиях и крыше. Крепление трубы к внешней стене осуществляется специальными кронштейнами. Наружный дымоход также можно смонтировать внутри каркаса из металлического профиля, чтобы исключить случайное механическое повреждение, особенно в случае высоких ветровых нагрузок.

Особенности монтажа

При монтаже нержавеющих дымоходов важно соблюдать правила, на основании которых проектируется система. Весь комплекс работ можно выполнить самостоятельно, обратив особое внимание на следующие моменты:

  • на патрубок отопительного агрегата обязательно крепится штатный переходник, а не его самодельная замена, так как это может привести к проблемам в эксплуатации дымохода;
  • обязательна дополнительная герметизация стыков труб, чтобы предотвратить проникновение угарного газа в помещение и обеспечить хорошую тягу;
  • герметик должен быть термостойким и выдерживать нагрев до +1000… +1500 градусов по Цельсию;
  • кронштейны для наружной установки трубы крепят с шагом не более двух метров, при этом обязательно предусматриваются точки крепления в месте прохода дымохода через стену и рядом с ревизионным отсеком.

Разновидности монтажа

Благодаря специальной конфигурации краев, можно быстро соединить модули, создав цельную конструкцию. Подробности о том, как правильно собрать дымоход из нержавейки, можно узнать из видео.

Своим названием дымоход-сэндвич обязан особенностям конструкции трубы – она состоит из внутреннего и наружного каналов, а также слоя термоизоляции, пролегающего между ними. И если вас интересует установка дымохода сэндвич своими руками , то для начала ознакомьтесь с особенностями конструкции.

Дымоходы от разных производителей сегодня могут отличаться лишь техническими параметрами каналов и материалом, который используется для термоизоляции.

Преимущественное большинство труб класса «сэндвич» оборудуется внешним каналом из нержавеющей стали, а внутренний канал при этом выполняется из более дорогостоящих металлов – к примеру, латуни и меди. Кроме того, дымоходы отличаются толщиной изолирующего слоя и диаметром труб. Другим критерием может выступать температурный режим, при котором должна проистекать эксплуатация.

В роли утеплителя в данном случае применяется минеральная вата, которая практически по всем параметрам идентична волокну асбеста.

Важно! Толщина слоя минваты обычно колеблется между 3 и 6 см, что позволяет обеспечить устойчивость к температурным перепадам и агрессивному влиянию внешней среды.

Считается, что дымоходы-сэндвич и способны прослужить 15 лет, то практика показывает, что обычно этот срок намного больше. Помимо самой трубы, в комплект входят:

  • защитный грибок;
  • колена с углом в 90ᵒ и 45ᵒ;
  • флюгер (он предотвратит обратную тягу и защитит конструкцию от ветра);
  • тройник;
  • ревизия для проверки состояния дымохода;
  • конус для свободного обтекания.

Важно! Грибок и флюгер не используются в случае отопления газом!

Преимущества и недостатки сэндвич-дымоходо в

К несомненным преимуществам дымоходов такого типа можно отнести следующие свойства:

  • незначительный вес;
  • совместимость со всеми отопительными приборами;
  • минимизирована возможность конденсации;
  • эстетичность;
  • компактность;
  • универсальность, которая проявляется в возможности как внутренней, как и наружной установки;
  • незначительная загрязненность сажей при эксплуатации;
  • устойчивость к коррозии;
  • подвижность – дымоход не обязательно делать прямым;
  • пожаробезопаснос ть;
  • отсутствие необходимости в установке дополнительного основания.

Касаемо недостатков , то их у сэндвич-дымоходо в немного, точнее, лишь два – возможность потери герметичности и высокая стоимость. Если со стоимостью все понятно, то потеря герметичности требует некоторых объяснений. Дело в том, что она происходит лишь после длительного эксплуатационног о срока, ведь все участки трубы перманентно расширяются и сужаются под действием температурных перепадов.

Благодаря легкости сэндвич-дымохода его можно устанавливать без предварительного монтажа основания, что считается еще одним достоинством конструкции.

Габариты дымоходов сэндвич

Что потребуется в работе

Помимо стандартных комплектующих позаботьтесь о необходимых материалах и инструментах:

  • настенные кронштейны;
  • крепежи;
  • хомуты;
  • муфты;
  • заглушка;
  • маркер;
  • огнеупорный герметик.

Теперь – непосредственно к установке.

Первый этап. Подготовительные работы

В данном случае подготовка заключается в защите мест, в которых дымоход будет проходить перекрытия. На таких участках устанавливайте специальный элемент, именуемый проходной трубкой. Ниже приведен порядок монтажных работ.

Шаг первый. Подготовьте патрубок. Разместите вдоль его стенок слой термоизоляции.

Шаг второй. Затем изолируйте внутреннюю поверхность. Обозначьте место установки в потолке, проделайте проем необходимого размера.

Шаг третий. Установите еще один слой изоляции в том месте, где труба будет соприкасаться с перекрытием, после чего установите патрубок.

Шаг четвертый. Не забывайте о небольшом зазоре между патрубком и дымоходом для дополнительного вывода тепла.

Важно! Нельзя стыковать детали дымохода там, где он будет проходить через перекрытие.

Второй этап. Разделка на крыше

Шаг первый. Замерьте наружную и внутреннюю стороны с учетом угла наклона крыши. Помните, что во время монтажа дымохода-сэндвич а следует быть предельно аккуратным, ведь некоторое время будут занимать работы на кровле. Поэтому начинайте монтаж лишь в ясную и солнечную погоду.

Шаг второй. Вырежьте соответствующее отверстие под трубу, желательно с внутренней стороны.

Шаг третий. Закрепите на крышу лист оцинкованной стали, в котором заранее проделано отверстие под дымоход. Еще раз напоминаем, что нельзя допускать стыков между элементами конструкции на линиях разделки.

Третий этап. Процедура сборки дымохода

Рассмотрим технологию монтажа на примере самой популярной отопительной системы – двухконтурной.

Важно! Проводите монтаж снизу вверх, то есть от теплогенератора к выходу трубы.

Шаг первый. Для начала соедините трубу сэндвича с соответствующим отверстием отопительного прибора (в большинстве случаев – котла), затем закрепите ее заглушкой. Помните, что небольшой участок трубы у самого котла следует оставить неизолированным из-за слишком высокой температуры. Какого бы высокого качества ни была труба, используемая вами при сооружении дымохода, отрезок возле котла в короткие сроки исчерпает свои ресурсы, говоря проще, прогорит.

Шаг второй. Каждую новую внутреннюю трубу вставляйте в предыдущую. Затем наденьте наружный канал. Особое внимание уделяйте тому, чтобы трубы стыковались с предыдущими более узкой стороной, иначе во время эксплуатации конденсат, который неизбежно образуется, будет затекать в швы, а не свободно протекать вниз.

Шаг третий. После установки всех сегментов дымохода закрепите тройники заранее приготовленными кронштейнами. Затем уплотните все соединения железными хомутами и дополнительно закрепите гайками.

Шаг четвертый. Если желаете, можете установить специальные герметизированны е муфты. Зачастую их советуют устанавливать, если система постоянно функционирует при высоком давлении.

Шаг пятый. По завершении монтажа отделите защитную пленку от деталей и нанесите на них огнеупорный герметик. Этот герметик обязательно должен сохранять все свои свойства даже при температуре в 100ᵒС.

Четвертый этап. Особенности установки дымоходов класса сэндвич

При монтаже дымохода вы должны учитывать ряд особенностей.

  1. Большая часть дымохода должна находиться в помещении. Это снизит теплопотери при отоплении.
  2. Если в конструкции и допущены горизонтальные участки, то длина каждого из них должна быть максимум один метр.
  3. Дымоход не должен соприкасаться с иными коммуникациями (в особенности газовыми) – это элементарные меры безопасности.
  4. Хомуты, используемые при креплении, должны быть специальной формы.
  5. Труба должна фиксироваться кронштейнами с минимальным шагом в 2,2 метра.
  6. При установке нельзя допускать ошибок. Самыми распространенным и из них являются неправильный расчет, неверный монтаж системы вентиляции, некачественная термоизоляция.
  7. Наконец, не стоит забывать об установке специальной ревизии с дверцей, предназначенной для чистки дымохода от продуктов горения.

О стоимости монтажных работ

Безусловно, установка дымохода своими руками позволяет сэкономить немного денег, тем не менее, эту работу все же лучше доверить профессионалам. Невзирая на то, что процедура монтажа на первый взгляд кажется простой, существует ряд нюансов (о некоторых из них мы упомянули), о которых знают исключительно опытные специалисты. Примерная стоимость сборки и монтажа дымохода-сэндвич а сегодня составляет 1700 рублей за метр. Да, сумма немаленькая, но взамен вы получите самое главное – качество.

Разумеется, эта цифра может варьироваться в зависимости от количества перекрытий и способа установки. Таких способов есть два.

  1. При установке «по дыму» используются тройники, предназначенные для отвода конденсата.
  2. Монтаж «по конденсату» не предусматривает использования дополнительных элементов.

Словом, установка дымохода – процедура важная, поэтому если вы решили провести ее собственноручно, вам придется отнестись к вопросу со всей ответственностью и соблюдать правила техники безопасности.

Об особенностях эксплуатации

При эксплуатации сэндвич-дымохода в его трубах все равно будет скапливаться сажа, пусть и в незначительном количестве. Это со временем уменьшит площадь полезного сечения, что в свою очередь может привести к воспламенению. Поэтому проводите чистку дымохода минимум два раза в течение отопительного сезона, используя упомянутую выше ревизию. Есть и другой способ (так называемый стакан), который заключается в демонтаже всей нижней части конструкции.

Видео – Установка сэндвич-дымохода

Как собрать дымоход сэндвич? Этим вопросом задается каждый начинающий печник, ведь сэндвич-дымоходы прочно занимают лидирующую позицию при строительстве каминов и печей, вытесняя кирпичные и металлические дымовые трубы. Их популярность легко объяснима: сэндвич-дымоходы безопасны, практически не нагреваются, меньше подвержены засорам, кроме того, их легко монтировать. О том, как правильно это сделать, расскажет наша статья.

К этому типу дымоходов относятся многослойные сборные дымоходы из нержавеющей стали или керамики. Они выпускаются в виде готовых элементов, собираемых в единую конструкцию. Оба вида сэндвич-дымоходов имеют свои особенности, но монтаж их в целом похож.

Дымоходы из нержавеющей стали состоят из внутренней трубы, устойчивой к высоким температурам, обернутой слоем негорючего теплоизолирующего материала, защищенного от внешнего воздействия внешней трубой из нержавейки или, у более дешевых дымоходов, оцинкованной стали. Внутренняя труба может быть как из метлла, так и из керамики, такие дымоходы называют комбинированными.

Видео — монтаж комбинированного сэндвич-дымохода

Керамические дымоходы представляют собой трубу из термостойкой керамики, покрытую изнутри высокопрочной глазурью, а снаружи обернутую термоизолирующими матами. Эта конструкция помещается в наружную оболочку из керамзито- или пенобетонных блоков.

Благодаря своей конструкции и слою теплоизолятора сэндвич-дымоходы с внешней стороны никогда не нагреваются до высоких температур, способных привести к пожару. Эта особенность, а также быстрый и легкий монтаж делают их популярными у строителей.

Металлические и керамические дымоходы, несмотря на сходство конструкции, имеют и различия, и основное из них – вес. Полноценный керамический дымоход может весить около тонны, в то время как вес дымохода из нержавейки не превышает пары сотен килограммов. Для керамического дымохода обязателен фундамент, металлическому же достаточно разгрузочных площадок на каждом уровне перекрытий. Вместе с тем дымоходы из керамики более долговечны и прослужат вам минимум 20-25 лет. А металлические конструкции, особенно при эксплуатации каминов с прямыми дымоходами или печей типа буржуйки прогорают уже через 5-10 лет и подлежат замене.

Монтаж сэндвич-дымохода из нержавейки

Монтаж элементов металлического дымоход несложен, главное – соблюдать направление соединения элементов «по дыму» и «по конденсату». Что это значит? При топке печи дым поднимается вверх. Если на его пути встречается препятствие в виде пусть даже незначительной плоскости, образованной предыдущим элементом и обращенной вниз, твердые частицы дыма оседают на ней, и дымоход со временем засоряется. С конденсатом все наоборот: он стекает вниз, задерживаясь на ребрах элементов, направленных вверх, и проникает в утеплитель, ухудшая его теплоизоляционные и противопожарные свойства. Наглядно это видно на рисунке.

Сборка элементов дымохода «по дыму» и «по конденсату»

При работе обязательно используйте плотные перчатки – тонкий металл может порезать кожу. При установке элементов необходимо проверять их вертикальность с помощью уровня и следить, чтобы рсстояние до неизолированных сгораемых конструкций не превышало 25 см для сэндвич-элементов и 60 см для одинарных труб.

Дымоход сэндвич из металла: последовательность монтажа

1. На выход дымосборника печи устанавливают одинарную металлическую трубу. Ее высота обуславливает теплоотдачу внутрь помещения. Трубу ставят «по дыму» – надевают на патрубок снаружи. До или после трубы ставят шибер, перекрывающий дымоход. Все стыки промазывают жаропрочным герметиком.

2. На одинарную трубу устанавливают стартовый сэндвич-дымоход: двойная труба, закрытая с нижнего торца. На нее впоследствии устанавливают сэндвич-трубы. Стартовый элемент монтируют на трубу «по дыму», надевают на трубу. Стыки также промазывают герметиком.

3. Начинают сборку дымохода из необходимых элементов, возможные элементы дымохода приведены на рисунке. Трубы и колена монтируют «по конденсату», то есть вставляют внутрь предыдущего элемента, чтобы стекающий конденсат не попадал в волокнистый утеплитель. Стыки также желательно промазывать герметиком.

4. При проходе через перекрытия используют разгрузочные платформы, а саму трубу через каждые два метра стягивают хомутами и крепят к жестким конструкциям. Лучше это делать в местах, где трубы соединяются, так придается дополнительная прочность всему дымоходу. От сгораемых конструкций трубу отделяют слоем базальтовой ваты, уложенной в специальный короб.

5. Для труб, имеющих много изгибов и ответвлений, обязательна установка ревизионных элементов с окном для чистки. Их устанавливают в местах с открытым доступом к трубе также «по конденсату».

6. Проход через кровлю и герметизацию выполняют с использованием специальной накладки – конусной крызы, и фартука. Верхнюю часть трубы оснащают оголовком или дефлектором.

7. При первой топке и нагреве трубы герметик затвердевает и создает дополнительную прочность и непроницаемость для дыма и конденсата.

Видео — монтаж сэндвич-дымохода из нержавейки

Монтаж сэндвич-дымохода из керамики

Основная сложность монтажа керамических сэндвич-дымоходов – это обустройство надежного фундамента, а также сборка внешней оболочки. Для оболочки дымоходов используют блоки из вспененного керамзитобетона – они легкие, прочные и не боятся влаги. Керамические трубы тяжелее металлических, поэтому монтаж лучше проводить бригадой из двух-трех человек.

Дымоход сэндвич из керамики: последовательность монтажа

1. Проверяют наличие и комплектность всех элементов дымохода в соответствии с проектом: труб, блоков, утеплителя, доборных элементов.

Утеплитель — базальтовая вата

2. Выравнивают фундамент с помощью песчано-цементного раствора и выжидают несколько дней для набора им прочности. Поверх стяжки укладывают два-три слоя рубероида – гидроизоляция не позволит влаге из грунта проникать в стенки дымохода.

3. Первым устанавливают блок основания. Это очень ответственный этап – любое отклонение от вертикали этого блока приведет к сильному перекосу всего дымохода, поэтому на данном этапе нужно обязательно использовать уровень.

4. После примерки и выравнивания блок ставят на рубероид на тот же цементно-песчаный раствор и окончательно выравнивают.

5. Для большей устойчивости внутрь блока укладывают булыжники, щебень или битый кирпич и заливают цементно-песчаным раствором или бетоном.

6. Все следующие блоки скрепляют между собой с использованием специального раствора, устойчивого к высоким температурам – его приобретают вместе с комплектом дымохода. Раствор наносят по металлическому шаблону шпателем.

7. Для установки некоторых элементов – тройников, ревизий – в блоках необходимо сделать выпил. Его выполняют болгаркой с диском с алмазным напылением по готовому шаблону, входящему в комплект.

8. Первый элемент трубы – конденсатосборник с отводом, его устанавливают в блок с выпиленным отверстием для вентиляционной дверки так, чтобы отвод был обращен к выпилу в блоке.

9. Вокруг первого элемента трубы укладывают теплоизолятор – маты из базальтовой ваты.

10. Следующий элемент трубы ставят на сборник конденсата, соединяя элементы на специальный герметик.

11. Продолжают сборку дымохода. Блоки соединяют с блоками на жаропрочный раствор, трубы – на герметик. При этом не забывают совмещать ревизионные элементы и тройники с выпилами в блоках, а трубы оборачивать теплоизолирующими матами.

Оголовок для защиты от осадков

Видео — монтаж керамического дымохода типа «сэндвич»

Правильно смонтированный дымоход не боится ни влаги, ни перегрева, он успешно справляется с задачей отведения дыма от печи, камина или котла. Своевременная продлит срок его службы, поэтому перед тем, как собрать дымоход сэндвич, тщательно продумайте местоположение всех ревизионных элементов, и эксплуатация вашего дымохода станет удобной и безопасной.

Приветствуем!

Дымоход являет собой трубную конструкцию преимущественно вертикального типа. Он предназначен для отвода продуктов сгорания, образуемых в процессе работы отопительных и иных приборов (котлов, печей, каминов), в атмосферу.

Как устроен стальной дымоход

Конструктивно стальной дымоход представляет собой дымоотводящий канал, изготовленный из цельной или сегментированной металлической трубы, которая крепится на дымоходном патрубке теплогенерирующего агрегата и через стену или крышу устремляется наружу, осуществляя вывод отработанных газов на улицу.

В зависимости от специфики помещения, места расположения отопительного прибора конфигурация дымоотводящего контура может быть разноплановой.

Принцип работы

Принцип работы дымохода основан на естественной силе тяги, возникающей в контуре из-за разницы температур. Нагреваемый воздух становится лёгким и естественным образом устремляется вверх.


Свежий прохладный воздух, поступающий извне, не только замещает отработанные газы, но и поддерживает работу системы в целом, т.к. насыщенные кислородом воздушные массы поддерживают физику горения.

Виды и конструкции дымохода из нержавейки

В зависимости от количества контуров дымоходные каналы подразделяются на:

  • одноконтурные (одностенные).

Толщина стали одноконтурной дымовой трубы варьируется в диапазоне от 0,6 до 2 мм, при этом выбор необходимой толщины предопределяется типом теплогенератора (точнее видом топлива, на котором он работает). Самый доступный вариант для самостоятельной сборки, однако применение одностенных дымоходов возможно исключительно при расположении дымоотводящего контура внутри дома.

Утепление же скорее всего всё равно придётся проводить, причём самостоятельно, это позволит обезопасить эксплуатацию дымохода, минимизирует потери энергоносителя и предотвратит образование конденсата внутри контура, а значит, продлит срок службы всей конструкции.

  • двухконтурные (комбинированные сэндвич системы).

Дымоходные сэндвич-трубы состоят из пары труб разного сечения, вставленных одна в другую, . Функцию утеплителя выполняют негорючие материалы: вермикулит, базальтовая минеральная (каменная) или керамическая вата. Выполненная в заводских условиях теплоизоляция ощутимо облегчает сборку конструкции, т.к. отпадает потребность в возведении дополнительного защитного кожуха, а также равномерно защищает контур от воздействия минусовых температур при выносе печной трубы из помещения.

Двустенные дымовые трубы считаются самыми лучшими, т.к. надёжны и способны одинаково эффективно функционировать как внутри дома, так и снаружи.


По типу исполнения дымоходы бывают:

  • гибкими (гофрированными).

Гофро-трубы идеально подходят для обустройства криволинейных проходов, безупречно подстраиваясь под любой изгиб. Это позволяет использовать гофрированные дымоходы из нержавеющей стали в домах с балочными и наклонными перекрытиями. Внутренняя же поверхность гофро-дымоходов характеризуется минимальным коэффициентом шероховатости, предотвращающим отложение копоти и сажи.


Спиралевидные гибкие стенки существенно упрощают сбор конструкции и удешевляют её стоимость, т.к. позволяют обходиться без специальных поворотных элементов.

  • жёсткими (модульными).

Жёсткие дымоходные трубы обеспечивают отменную устойчивость дымохода при минимальном использовании дополнительных крепёжных кронштейнов. Многообразие (поворотов, тройников и пр.) позволяют задать контуру нужное направление. Сборка же осуществляется по типу конструктора, когда один элемент крепится к другому.

Однако подстраивание дымоотводящей магистрали под специфику помещения в плане подбора нужной длины той или иной детали может вызвать некоторые трудности.

По форме сечения дымоходные трубы из нержавейки выпускаются:

  • круглыми,
  • овальными,
  • прямоугольными и т.д.

В зависимости от типа конструктивного решения дымоходы из нержавейки подразделяются на:

  • внутренние, монтируемые внутри дома, и внешние, устанавливаемые с наружной стороны здания. При размещении магистрали в доме, дымовые трубы дополнительно выполняют функцию радиатора.
  • прямолинейные и изогнутые.


Кроме того дымоходные трубы различаются габаритными размерами: внутренним и наружным диаметром, толщиной стали, весом.

Преимущества и недостатки

Дымоходные каналы из нержавейки характеризуются рядом достоинств:

  • адаптивность к любой концепции отопления;
  • прочность стального корпуса;
  • малый вес и, как следствие, отсутствие потребности в строительстве отдельного фундаментного основания;
  • продолжительный период службы (до 30 лет);
  • высокий коэффициент жаропрочности. Они способны выдерживать температуру до 900⁰C;
  • стойкость к разрушению и вибрации;
  • устойчивость к перепадам температур, влаге и кислотному конденсату, образуемому внутри контура;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • безопасность эксплуатации;
  • лёгкость монтажа и минимальные временные затраты на проведение монтажных работ;
  • возможность придать дымовому контуру нужную конфигурацию;
  • простота технического обслуживания и проведения ремонтных работ;
  • приемлемая цена.

Из недостатков следует отметить:

  • необходимость проведения теплоизоляционных мероприятий (актуально только в отношении одностенных дымоходов);
  • визуальная не эстетичность конструкции и, как вариант, проведение дополнительной отделки в виде возведения декоративного короба. Хотя естественная зеркальность нержавейки легко обыгрывается в дизайне любого помещения.
  • не монолитность конструкции при использовании недоброкачественного или неподходящего герметика приводит к разгерметизации контура под влиянием высоких температур.

Срок службы дымохода из нержавеющей стали

Безусловно, срок «жизни» дымохода из нержавейки основательно меньше кирпичного или керамического собрата. Однако при правильной установке и своевременном профилактическом уходе дымоходы из нержавейки способны прослужить порядка 30 лет.

Период гарантии от производителей составляет, как правило, 15 – 20 лет.

Сделать самому или заказать

Дымоходные трубы из нержавейки, конечно же, можно сделать собственными руками, но без специальных навыков не стоит браться за это мероприятие и рисковать тем самым здоровьем и жизнью членов своей семьи. А вот установить дымоотводящий канал вполне можно самостоятельно, не прибегая к помощи экспертов.

При выборе подходящего дымохода нужно отталкиваться от мощности теплогенератора и вида топлива, на котором он работает. Собственно эти показатели и предопределяют диаметр и толщину стенки трубы.

  • Отдавайте предпочтение прочной и перворазрядной стали, способной выдерживать нагрев до температуры не менее 700⁰C.
  • Проверяйте качество шовного соединения, которое обеспечивает герметичность корпуса дымоходного канала. Для твердотопливного котла предпочтительнее лазерная сварка, катаные швы подходят исключительно для газового оборудования.
  • Уделяйте пристальное внимание характеристикам теплоизолирующего материала. Он должен быть выполнен из огнестойкого сырья, поэтому стекловата не подходит однозначно. Качество спрессовки утеплителя предопределит срок его службы.

Строительные нормативы

Все аспекты установки дымоходов регулируются следующими строительными нормативами:

  • СНиПом II 35/2.04.05-91/2.01.01-82;
  • НПБ 252-98;
  • ДБН В.2.5-20-2001;
  • ГОСТом 9817-95.

Требования пожаробезопасности к дымоходам

Несоблюдение требований пожарной безопасности может стать причиной пожаров.

  • Все перекрытия, через которые проходит дымоходная труба, должны тщательно изолироваться огнеупорными материалами.
  • Толщина изоляционного слоя варьируется в зависимости от вида дымохода в диапазоне от 13 до 25 см.

Сила тяги

Сила тяги предопределяет продуктивность работы оборудования и безопасность дымоотводящего контура. Она зависит от ряда факторов:

  • длины дымоходной трубы;
  • угол наклона контура;
  • количество его изгибов;
  • наличие вертикальных участков и пр.

Установка дымохода своими руками

Перед началом монтажа разрабатывается подробная схема будущего дымохода, которая в обязательном порядке согласовывается в контролирующих органах.

По факту завершения монтажа и проверки дымоходного контура составляется и заверяется акт сдачи и ввода конструкции в эксплуатацию.

Необходимые материалы и инструменты

При работе с модульными дымовыми каналами специального оборудования не нужно. Потребуется только герметик, металлические хомуты и утеплитель (если предпочтение было отдано одностенным дымоходам).

Кроме самих труб потребуются переходники и иные комплектующие:


Чертеж и схемы

Перед началом работ требуется детально проработать схему будущей дымоотводящей магистрали, которая будет обрисовывать общую конфигурацию контура и его центральные элементы.


Расчет размеров

В техническом паспорте теплогенератора традиционно указывается нужный диаметр дымоходной трубы. Если же Вы не располагаете этими данными, придётся производить расчёт самостоятельно.

Самый незатейливый способ – взять данные из таблицы, основываясь на тепловую мощность агрегата.


Более заковыристая, но наиболее точная схема расчёта по расходу топлива предполагает проведение вычислений в несколько этапов:

  1. Определение объёма продуктов сгорания (Vg).


Значения удельного объёма (Vу) и температуры газов на выходе (Т) получают из таблицы:


  1. Затем рассчитывается площадь поперечного сечения:


  1. Применяя формулу площади круга, вычисляем диаметр трубы (d):

Тип используемого топлива предопределяет толщину стали:

  • твёрдое топливо (уголь, торф, древесина) – свыше 1 мм;
  • жидкое топливо – от 0,8 мм;
  • газ – от 0,5 мм.

Видео по монтажу

Пошаговая видео инструкция отразит основополагающие нюансы сборки печных труб:

Специфика монтажа

Монтаж дымоходного канала начинается снизу. Порядок сборки предписывает начинать работы с установки первой детали на патрубок теплогенератора, диаметры обеих деталей должны всецело совпадать.


  • минимум изгибов и горизонтальных участков;
  • отсутствие пересечений с электропроводкой и газовым трубопроводом;
  • места соединения деталей не должны приходиться на перекрытия и стены;
  • полная высота дымохода должна быть не менее 5 метров.

Швы тщательно герметизируются жаростойким герметиком и при необходимости дополнительно стягиваются металлическими хомутами.

Для добавления конструкции жёсткости дымоходный контур дополнительно фиксируется на стене посредством кронштейнов каждые 1,5 – 2 метра.

Контур выводится через стену посредством специальной гильзы, которая обеспечивает теплоизоляцию стены.


Аналогичные действия выполняются при прокладке дымоходной магистрали через потолочные перекрытия дома:


Ниже представлены 2 варианта прохода дымовой трубы через крышу:


Сверху на кровле место прохода трубы дополнительно герметизируется специальным жаростойким узлом, предотвращающим просачивание влаги внутрь:


Сверху дымоход укомплектовывается:

  • зонтом, искроуловителем, дефлектором и флюгером. В современных моделях эти функции, как правило, совмещаются;
  • рассекателем снега;


  • при большой высоте трубы обязательна установка растяжных тросов.


Частые ошибки и проблемы при установке

  • Неправильная конфигурация. Неоправданное отклонение от вертикальности, крутые изгибы и излишние горизонтали снижают силу тяги в контуре.
  • Недостаточная или излишняя высота шахты тоже снижает эффективность дымохода.
  • Попадание оголовка трубы в зону ветрового подпора провоцирует эффект обратной тяги.


  • Использование нержавейки недостаточной прочности приводит к её скоротечному износу и угрожает прогоранием стали.

Обслуживание и чистка

Исправная работа дымохода в период отопительного сезона основана на систематическом уходе за конструкции, которая минимум 2 раза в год должна очищаться от копоти, сажи и мусора.

  • сжигать в печах и каминах бытовые отходы;
  • использовать для растопки богатые смолами хвойные древесные породы.

Сегодня рассмотрим советы профессиональных печников в вопросе герметизации и утепления дымоходов из нержавеющей стали.

Герметизация и утепление

  1. Отдавайте предпочтение только для дымоходов (не следует путать с термостойкими). Предельный показатель температурной стойкости указывается на упаковки.
  2. Герметиком обрабатываются внутренние швы сборных модулей, предварительно тщательно подогнанных друг под друга.
  3. Работы по герметизации нельзя проводить при температуре окружающей среды ниже 5⁰C.


Теплоизоляция дымоходного контура проводится с целью смещения точки росы (места образования губительного и токсичного конденсата) ближе к выходному отверстию, что уменьшает объём конденсата в системе.


В качестве утеплителя нужно использовать специальный огнестойкий материал, отличающийся:

  • пластичностью, позволяющей его легко обмотать вокруг трубы и закрепить с помощью хомутов, проволоки и пр.;
  • лёгкостью, чтобы не превышать коэффициент допустимой несущей нагрузки на систему;
  • влагостойкостью, если он используется на улице.


Заключение

Дымовые трубы из нержавейки прекрасно справляются с возложенными на них нагрузками. Лёгкость же монтажа и ремонтопригодность сделали их излюбленным материалом печников. А универсальность и технологичность позволяют их использовать даже при реставрации старых кирпичных дымоходом.