Мир табуреток обширен и разнообразен; фото на рис. дают лишь общее представление о его диапазоне. Именно с табуретки множество столяров-любителей начинают свой творческий путь: сделать простейший, но практичный и приятный на вид табурет своими руками можно за полвечера, а в дальнейшем табуретки других видов позволят освоить существенные тонкости мебельного мастерства, и ни одно из изделий лишним в доме не будет.
Такими удивительными свойствами другие предметы мебели не обладают; объясняется это, с одной стороны, тем, что табуретка по сути своей предельно проста, сугубо практична и происходит из глубочайшей древности: деревянные колоды, на которых сидели вокруг костра пещерные люди, это уже табуреты. По этой же причине табурет должен выносить все, быть прочным, надежным, долговечным.
С другой стороны, простота формы и конструкции позволяет табуретке вписываться в какой угодно интерьер и вообще быть своей в любой обстановке. За века и тысячелетия это непременно должно было быть оценено, и было оценено, как подходящая основа для воплощения в материале определенных эстетических концепций. Такой изысканный предмет меблировки, как банкетка, тоже ведь не что иное, как табуретка. Вычурный дизайн и декор требуют применения сложных технологических приемов, поэтому, чтобы сделать табурет роскошный, понадобится изрядное умение и опыт. Приобрести то и другое гораздо проще, работая с привычной основой, и тут табурет дает полный ряд изделий от совершенно примитивных до технологически тончайших.
Табуретки изготовляют из самых различных материалов, от веревок до камня. Пластиковый табурет это давно обыденность, а металлический кованый или сварной тоже не уникумы, но в этой публикации мы разберемся, как сделать табурет из дерева. Причина, помимо «исконности» материала, в том, что именно деревянная табуретка может быть предельно простой, прочной, надежной, и в то же время обладать высокими эстетическими достоинствам . Как так? Что ж, поехали!
Изготовление табурета начинается с подготовки инструмента и рабочего места. Не беспокойтесь, мы не станем сразу же советовать потратить сколько-то приличных зарплат на фрезерную машину по дереву, сверлильный, фуговально-распиловочный и токарный станки. Попробуем обойтись даже без столярного верстака. Может быть, до всего этого дело и дойдет, когда появится вкус к работе и появится доход от нее. А пока ограничимся минимумом, который позволит работать со стола на балконе или в гараже, постелив на пол пленку, чтобы не разносить опилки. И этот минимум инструмента должен быть полезен на хозяйстве вообще, вдруг (у каждого ведь свои склонности) первая табуретка окажется и последней.
Итак, для начала, кроме электродрели, понадобится пара C-образных столярных струбцин на 180-220 мм (вверху слева на рис.), одна (лучше 2) F-образных на 400-500 мм, вверху в центре, и, желательно, струбцина-прищепка, вверху справа. Обойдутся они недорого, а спектр их применения помимо столярки весьма широк.
Купить электролобзик, конечно, неплохо будет; он не так уж дорог и пригоден для самых разнообразных работ. Но на первых порах вместо него можно пользоваться… рамочной ножовкой по металлу; в продажу такие идут еще как ножовки-мини. Только не надо брать целиком пластиковые (слева внизу на рис., поз. а). Это инструмент для редкого случайного использования. Такое чудо в интернете можно найти аж по 18 руб., но пластиковые губки быстро съедаются сталью полотна, и на хорошую табуретку «сверхдешевой» ножовки не хватит. Нужно брать мини-ножовку со стальной рамкой, поз. б. Она обойдется уже где-то в 50 руб., но ею можно работать долго и регулярно.
Для работы по дереву полотно в рамочную ножовку заправляют «неправильно», режущими кромками зубьев к себе (верхняя врезка на поз. б). Тогда участком полотна в рамке можно пилить поперек волокон, вдоль и наискось. Рез в любом случае выходит ровным и гладким, буквально зеркальным; при распиловке по слою немного лохматится только недосушенная или вновь отсыревшая хвойная древесина. Таким образом, напр., опиливают шипы под паз, см. далее. Опять-таки «неправильно» рез по дереву рамочной ножовкой можно начинать с угла, т.к. древесина мягче любого конструкционного металла.
Выступающим участком (консолью) полотна вести криволинейный рез получается медленнее, чем электролобзиком, но, с некоторым вниманием и аккуратностью, так же точно. Работая дома, при этом желательно заправить полотно, как положено по-слесарному, гребнями зубьев от себя, чтобы опилки сыпались вниз, на засоряя разметку. В таком случае, пилить нужно также по-слесарному: инструмент держать ровно, не наклоняя по пропилу, не налегать слишком уж и замах (рабочий ход) давать не более 1,5-2 ширин полотна. Также «крылом» полотна отпиливаются выступающие концы шкантов и сквозных шипов не хуже, чем специальной гибкой пилой, которая в несколько раз дороже.
Далее, напильники по дереву – рашпили. Их понадобится 2: прямой полукруглый 200х20 мм, поз. в, и т. наз. кабинетный, тоже полукруглый (250-300)х30 мм, поз. г. Кабинетный рашпиль отличается от прямого не только зауженным концом, но и способом насечки. У того и другого насечка, разумеется, совсем не такая, как у напильников по металлу; те на дереве мгновенно забиваются опилками. В зависимости от свойств дерева и обрабатываемого участка (торец, кромка, пласть) удобнее бывает работать тем или другим рашпилем.
Затем, долота. Нам понадобятся простые прямые долота до дереву шириной 6-8 и 20 мм. Неплохо будет также приобрести набор долот 6-40 мм, из 3-5 образцов. Нередко к набору долот прилагается деревянный молоток – киянка, которую иначе нужно покупать отдельно. Впрочем, киянку, как и струбцину-прищепку, можно сделать своими руками из твердого мелкослойного дерева.
Размеры сиденья табурета, как правило, берутся в пределах от 300х300 до 450х450 мм или, если табурет круглый, того же диаметра. Минимум – 250х250 мм; сидеть на дощечке в 200 мм уже неудобно, минут через 5-15 кромки даже мягкой, но слишком узкой сидушки врезаются и в обширную упругую «пятую точку».
Общую высоту табурета берут, по росту, в пределах 420-480 мм. Высоту детской или хозяйственно-рабочей табуреточки можно уменьшить до 260-280 мм; в таком случае и сиденье делают примерно 260х260 мм или диаметром 270-280 мм.
Примечание: при самостоятельном конструировании табурета следует помнить, что контур его опорной поверхности должен быть не менее чем 280х280 мм или диаметром от 320 мм для табурета нормальной высоты и не менее 250х250 мм или диаметром от 290 мм для табуретки уменьшенной высоты, иначе та и другая получатся неустойчивыми. Для декоративных и складных табуретов эти значения допустимо уменьшить в 1,25 раза.
Да, хорошую табуретку, в т.ч. декоративную в гостиную, можно собрать всего из 3-х деталей. Чертежи изделия такого рода (табуретки-тумбы) даны слева на рис. Вариант из 4-х деталей неказист, но очень прочен, поэтому более пригоден в качестве рабочего табурета: на нем можно крепить съемные тиски, сверлить, пилить, рубить и т.п. В таком случае габаритные размеры 4-детальной табуретки лучше взять минимальными, см. выше.
Образец слева на рис. – один из очень немногих видов табуретов, которые можно целиком сделать из ДСП толщиной от 20 мм; ширина соединительных пазов в деталях соответствует толщине материала. Основа собирается на клею (столярный, нитроклей по дереву, ПВА или полимерный для плитки вроде бустилата). Крепеж сиденья – саморезы по дереву или винты-конфирматы (60-90)х6 мм. Винтовые соединения также с проклеиванием.
Дело в том, что ДСП очень «не любит» нагрузок по слою и крепления в торец. В данной конструкции сосредоточенные в точках крепления нагрузки хорошо растекаются и при правильной сборке расслоение материала маловероятно. Но на пятки ножек все-таки весьма желательно наклеить накладки из твердого плотного дерева (дуб, бук, граб) толщиной от 10 мм. Резину – не надо, пол испачкает и попортит.
Вариант несущей конструкции табурета, показанный справа на рис., позволяет, с одной стороны, избавиться от довольно трудоемкого и ответственного вырезания длинных ровных пазов, что особенно существенно при работе ручной пилой. С другой – позволяет получить ножки довольно причудливой формы без значительного увеличения отхода материала, т.к. заготовки размечаются с минимальными технологическими зазорами по доске шириной 200-250 мм.
«Изюминка» здесь в том, что 2 из 3-х деталей предыдущей конструкции (именно – ножки) «располовиниваются» вдоль. Сборка основы производится в крест (схема вверху справа) аналогично пред. варианту, т.е. с проклеиванием всех соединений:
Обратите еще внимание на боковую поверхность, обозначенную буквой А. На нее можно до установки сиденья надеть круглую обечайку, свернутую из тонкой ДВП. Ставят обечайку на клею и мелких метизах (саморезах, гвоздях). По сборке и отделке всего изделия обечайку можно задекорировать, в т.ч. очень эффектной лепниной из полимерной глины и получить табурет поистине роскошный.
Табуреты-скамейки коробчатой конструкции из 4-х досок (сиденье, 2 боковины-ножки и вертикальная продольная вставка-опорная балка, слева на рис.) широко известны и многократно описаны. Однако такая табуреточка проста и дешева только на вид: для должной прочности и надежности ее детали нужно выпиливать из плахи прочного дерева или ДСП толщиной от 40 мм и шириной от 250 мм. То и другое материал не из дешевых, подходящие для табурета его обрезки чаще всего в отход не идут и найти их на продажу или в собственной кладовке не просто.
Между тем хозяйственно-рабочую табуретку-скамейку можно сделать буквально из подручных материалов, обрезков бруса от 30х30 и фанеры от 2,5 мм следующим образом, справа на рис:
Простую полноразмерную хозяйственную табуретку также возможно сделать из обрезков бруса, фанеры или ДСП, см. рис. Подходит она более для сезонной дачи. При эксплуатации в кухне жилого дома конструкция оказывается слабоватой, там этого табурета хватает лет на 3-5. Второй вариант использования такой же конструкции – детская табуреточка меньшего размера, см. выше; размеры деталей тогда пропорционально уменьшаются, кроме ширины соединительных пазов.
Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.
Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.
Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.
Примечание: недостающие общие размеры можно снять с рис., он выполнен в масштабе.
Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на Λ-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.
Днище коробки зашивается ДВП; под сиденьем образуется вместительный ящичек для полезного хлама: опорная конструкция обеспечивает табурету полную прочность и его сиденье может быть съемным или откидным. Последний вариант лучше, т.к. табуретку, переставляя, берут за сиденье. Крепление откидного сиденья – рояльная петля или пара мелких карточных. Фиксатор в опущенном состоянии любой подходящий: тугая шариковая защелка, крючок и скоба на исподе сиденья, вплоть до секретного замка, если вам так заблагорассудится.
Изготовляя эту табуретку, придется освоить по меньшей мере одно столярно-плотничное соединение – врезку вполдерева, так соединяются детали ножек. Врезать друг в друга 2 деревяшки, пользуясь фрезером, может, как сказали бы в Америке, и младшая дочь Президента Обамы (бабушка Джейн Псаки дама, говорят, толковая и умелая). Простым ручным инструментом врезку вполдерева выполняют, сделав по разметке запилы и выбрав между ними излишек. Работая «только руками», необходимо при этом присмотреться, как идут слои дерева с обеих сторон и ставить долото, чтобы выбить излишек, так, чтобы скол не пошел вглубь массива материала, см. вверху на рис. Остаток добирают тем же долотом, действуя им, как резцом, без ударов киянкой, и, по необходимости, заглаживают дно паза рашпилем. Выглаживать начисто шкуркой не надо, шероховатые поверхности на клею крепче держаться будут.
Примечание: обратите внимание, детали ножек табурета-разножки есть зеркальное отражение друг друга и по горизонтали, и по вертикали, внизу справа на рис. Если у вас нет опыта конструкторской работы или от природы развитого (выпуклого, как говорят) пространственного воображения, полезно будет вначале промоделировать ножки в масштабе или в натуральную величину, собирая их модели из 2-х слоев картона.
Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.
Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.
Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.
Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.
Примечание: при самостоятельной разработке деревянных конструкций не забывайте – все шипы должны быть направлены только и только по слою! Толщина шипа для обычной деловой древесины, если на чертежах не указано иного, берется по умолчанию в 1/3 толщины самой тонкой из сопряженных деталей.
Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.
Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.
Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.
Примечание: лунки под глухие шканты в тонких досках выбираются т. наз. сверлом Форстнера, см. далее, оставляющим после себя практически плоское донышко.
Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.
Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.
Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.
Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.
Теперь у нас на очереди классические табуреты для кухни. Им в процессе пользования достается больше прочих, поэтому и конструкция их выполняется по всем правилам прочности: жесткая балочная рама, способная одна вынести все эксплуатационные нагрузки, и сиденье, которое должно прочно держаться на своем месте, но так, чтобы при необходимости его несложно было отремонтировать или заменить. Поэтому сиденье кухонной табуретки изготовляется щитовым из сплоченных досок-делянок (см. далее) и крепится к подставкам-сухарям или к прямо к раме на шкантах.
Вариант с сухарями показан на рис; поз. А – его общая схема и наименования составных частей. Преимущество данной конструкции в невысоких требованиях к качеству щита сиденья. Установив на каждую царгу по паре сухарей (общей прочности изделия это не уменьшит), можно сиденье сделать вообще из отдельных досок, а на изначальных 4-х сухарях – фанерным или из ДСП.
Обратите внимание на царги, это не просто доски, в мебели они сплошь и рядом, и не только в мебели. Царга вообще – это деталь, распределяющая должным образом нагрузки в сборочном узле и сама способная нести нагрузку. Царги можно найти в перегонном кубе, трубопроводах и пр., к мебели отношения не имеющем.
Также обратите внимание на поз. Е, там показан способ проверки ровности пар ножек диагоналями; он в принципе такой же, как проверка прямоугольности фундамента. Ровность пар при сборке классического табурета проверяется трижды, см. рис. справа: в парах, собранных по отдельности (левая поз. и красные линии), между парами (оранжевые линии на центральной поз.) и общая прямоугольность каркаса (коричневые линии в центре). Сиденье устанавливается только по полной проверке ровности; подпиливать ножки готовой табуретки – полнейший непрофессионализм.
Ниже на рис. – чертежи табурета для кухни с сиденьем, установленным на шкантах. Подобная конструкция менее трудоемка и материалоемка, т.к. отпадают операции по изготовлению и установке сухарей, но щит сиденья должен быть прочно сплоченным, см. ниже. В случае установки оковок на ножки они не должны доходить до пола на 20-40 мм, чтобы его не царапать.
Примечание: спилы шипов под 45 градусов в том и другом случае делаются все той же рамочной ножовкой. Неповоротное стусло (приспособление для распиловки под углом) на фиксированные углы 90, 45 и 60 градусов стоит не более 50 руб.
Доски, которые теперь будут делянками набора (пакета) обычно сплачивают в щиты на клею с помощью специальных обойм – вайм, вверху слева на рис. В ваймах небольшие дополнительно закрепляемые щиты, как для сиденья табурета, можно сплачивать просто встык. Большие щиты, скажем, для столешницы или боковины шкафа, сплачивают (средний ряд слева направо) шпунтом, в фальц, на шкантах, шпонках (ламелях) и др. способами.
Ваймы при штучной кустарной работе иногда заменяют разными самодельными приспособлениями на том же принципе (сжатие набора парами клиньев), справа вверху, а теперь все чаще – большими F-образными струбцинами. В таком случае необходима достаточно трудоемкая подготовка делянок к сплачиванию по способам а, в или г. Однако при этом все равно нет гарантии, что набор при сжатии если не вздыбится весь гармошкой, то пойдет волной, т.к. добиться абсолютно точного сопряжения деревянных деталей под нагрузкой невозможно вследствие невысокой местной прочности дерева.
Тем не менее, есть способ сплотить щит на сиденье табурета встык совершенно ровный и без сложных приспособлений, это т. наз. витая вайма со вкладышами-щеками; его схема дана внизу на рис. Пошагово сплачивание щита в витой вайме осуществляется следующим образом:
Поперечное сечение клиньев не обязательно должно быть прямоугольным; возможно использование срезанных наискось круглых палочек; условие одно – клинья нужны гладкие. Шнур желательно использовать скользкий пропиленовый, подойдет упаковочный шпагат. Толщина клиньев определяется исходя из имеющегося опыта. Если такового нет, то пакет сначала собирают всухую, без клея, и подбирают толщину клиньев такой, чтобы они полностью входили под обмотку, туго натягивая ее витки.
Долго сидеть на жестком, понятное дело, неприятно. Удобный табурет на каркасе классического кухонного можно сделать с плетеным сиденьем, не морочась с сухарями, шкантами и щитом, см. рис. Материал сиденья – цветной пропиленовый шпагат и гладкий бельевой шнур.
Декоративные табуреты в гостиную весьма желательно иметь красивыми мягкими, да и кухонной табуретке лоску придать не помешает. Но не бывает и не может быть табуретки, на которую никто никогда не становился бы ногами. Или, по крайней мере, не испытывал острого желания сделать это по вполне объективным вызванным сложившимися обстоятельствами причинам. Отсюда вывод: табуретке необходима мягкая изящная накладка на сиденье – сидушка – которую при необходимости можно было бы снять, долго не возясь, и так же быстро поместить обратно.
Первое, что приходит на ум в таком случае – декоративная подушка, см. напр. ролик ниже. Но подушку можно случайно свалить на пол, да и сама она потихоньку туда сползет. Другой вариант – чехол с мягким вкладышем. Чехол на стул или кресло – достаточно сложное швейное изделие, но с табуретом дело обстоит проще.
Чехлы для табуретов изготавливаются в основном следующих видов, см. рис. Поз. 1 – накидка на завязках. Сшить такую проще всего, но завязки торчат на виду, и возни с ними много, особенно если табурет детский и малыш что-то там свое посоображал с узлами.
Следующий вариант – накидка на резинке. Выглядеть она может великолепно, поз. 2, а снять ее можно, просто сдернув. Структура накидки на табурет в общем такая же, как постоянной мягкой обивки: снизу вверх поролон, синтепон и обивочная ткань, но тут есть пара хитростей.
Во-первых, поролон лучше брать из ПВХ, желтоватый мягкий, поз. 3. Для постоянной обивки мебели он непригоден, т.к. относительно недолговечен. Но в случае с табуретом выходит на первый план другая его особенность: он хорошо сцепляется с деревом, в т.ч. лакированным, так что накидка не сползет на сторону и под егозливым седоком.
Во-вторых, раскрой чехла на квадратную табуретку лучше делать диагональным, т.е. основа и уток ткани должны идти от угла к углу. В таком случае и раскроя как такового не понадобится: отрез набрасывают на сиденье (складки при этом получаются красивые и плавно облегающие углы), по месту отмечают, где обрезать, обрезают и шьют.
Примечание : чехол на круглую табуретку нужно уже кроить; пример его изготовления – см. видео ниже:
Вариант, также довольно мягкий, оригинальный, красивый и цепкий к дереву – коврик на табурет в технике пэчворк, т.е. лоскутной, поз. 4; см. напр. сюжет:
Наконец, вязаная накидка, поз. 5. Это вариант трудоемкий и почти исключительно декоративный. Он позволяет добиться великолепного зрительного эффекта, но, увы, вязаная накидка долго сохранит свой вид только на табурете, на котором не сидят.
Очень элегантны табуреты с расходящимися ножками. Принято считать, что они изделия не на любителя. Причина – сверление отверстий под точно заданным углом; см. для примера на рис. чертежи деталей табурета на точеных ножках. Тут, во-первых, не обойтись без сверлильного станка. Относительно недорогая настольная станина для дрели не выручает: обойма вала в ней слишком короткая, отчего в сочетании с пластиковым корпусом сверло водит на полградуса, а то и более. Такой погрешности достаточно, чтобы табурет вышел кривым и шатким.
Во-вторых, подгонка деталей табурета такой конструкции в процессе сборки исключена, все нужно сделать сразу точно в размер из твердого качественного дерева. Видите стальную пластину внизу справа на рис? Это калибр для проверки диаметра шипов. В данном случае они, независимо от конструкции и общего дизайна, необходимы круглые, т.е. нужен и токарный станок по дереву.
А теперь вернемся назад, к табуретке «от 3 до 5». Уменьшим размер г до 100 мм, это допустимо. Возможно ли теперь сделать эту табуретку с расходящимися ножками? Вполне. Будут они, конечно, не точеными и не совсем уж круглыми, но изящество и легкость табурета сохранятся. Вот что значит на практике эстетический потенциал табуретки.
Как бы бурно ни развивался технический прогресс, бывают случаи, когда любой мужчина должен взять в руки инструмент и своими руками изготовить такую необходимую в хозяйстве вещь как табурет.
Как сделать табуретку своими руками? Отвечать на этот вопрос нужно с выбора материала, из которого будет изготовлен предмет.
В настоящее время ассортимент материалов очень широк, но безусловным лидером среди мебельного сырья остается древесина.
Вконтакте
Одноклассники
Для работы необходимо подобрать:
Перед тем как сделать табуретку из дерева нужно подобрать инструмент, который понадобится в предстоящей работе. В его перечень войдут:
В дополнение к перечисленным инструментам можно добавить крепеж, клей, краску или лак.
На самом первом этапе каждый творец должен в воображении представить, что же он хочет создать. Форма домашнего табурета должна быть достаточно устойчивой и поэтому не стоит увлекаться вытянутыми формами собратьев стоящих около барных стоек.
Обратите внимание!
Табуретка должна быть невысокой - не выше 500-600 мм от уровня пола и незначительно отличаться от кубической формы.
Тогда она будет и прекрасным местом отдыха и подставкой, стоя на которой можно собирать яблоки или красить потолок. Сидение по площади должно быть от 350х350 мм до 500х500 мм. Поэтому творчество должно закончиться оформлением чертежа табуретки с размерами, позволяющими достаточно точно подсчитать потребность в материалах (рисунок 1).
Ножки для табурета
Не стоит пытаться создать чертежи с соблюдением всех норм и требований, указанных в ГОСТ. Достаточно от руки сделать аккуратный, а самое главное, понятный эскиз с точно рассчитанными размерами. Есть два элемента, которые необходимо начертить отдельно. Это царги и проножки. Царга - это элемент, который с помощью шипового соединения закрепляет ножки табуретки и служит вместе с ножками основой для устройства и опирания сидения. Проножка - это элемент, который также шиповым соединением закрепляет ножки и обеспечивает жесткость и устойчивость всей конструкции табуретки. На эскизе необходимо показать все необходимые размеры, но особенно точно нужно показать размеры шипа, как показано на рисунке 2.
Существует разные мнения о том с чего необходимо начинать изготовление табурета - с каркаса из ножек, царг и проножек или с сидения. Очевидно, что значительно проще при необходимости подогнать сидение к собранному основанию, чем наоборот. Поэтому первым делом приступим к сборке основания. Не стоит забывать, что все доски и бруски должны иметь гладкие поверхности без заусениц, трещин и сколов. Изготовление царг и проножек осуществляется примерно одинаково. С помощью ножовки или лобзика вырезается царга, затем выпиливаются шипы. Шипы обтачиваются ножом, а затем наждаком им придается окончательная форма, которая должна абсолютно совпадать с размерами пазов в ножках табуретки.
Чертежи табуретки должны давать подробную информацию о местах крепления царг и проножек к ножнам табурета. Порядок сборки следующий:
Очень часто случается, что размер шипа и паза не совпадают. Если шип получился по размеру несколько меньше паза, то рекомендуется после нанесения клея на шип обмотать шип бинтом или марлей и вторично смазать клеем, а затем плотно завести в паз. После сборки всей конструкции нужно дать время клею «схватиться» и только после этого продолжать работу.
Сидение лучше всего получается из листа фанеры. После того как получено основание необходимо вырезать сидение таким образом, чтобы его размер превышал размер основания примерно на 15-40 мм. С верхней кромки сидения наждаком снимается фаска и зачищается поверхность.
Собирать деревянные табуретки, своими руками используя шиповое соединение между ножками и сидением достаточно проблематично, так как, не имея большого опыта в столярном деле очень сложно их точно разметить. Это может испортить всю конструкцию. Предлагается более простой вариант присоединения с помощью саморезов, которые притягивают сидение к ножкам. А для того чтобы обеспечить более высокую надежность и прочность необходимо прикрепить также саморезами сидение к царгам с помощью металлических уголков со стороной 15-25 мм.
Схема табурета
Можно сделать несколько дополнительных шагов по оформлению изготовленного табурета и обеспечения его долговечной службы в доме. Чаще всего табурет используется на кухнях, верандах, гаражах и других помещениях, где пол сделан из , покрыт керамической плиткой или . Для того чтобы избежать скольжения табурет и тем самым избежать возможных травм имеет смысл на опорную часть каждой ножки приклеить кусочек (нулевки). Если приходится сидеть на табурете во время длительной работы, то вполне целесообразно обить сидение, куском старого дерматина уложив в качестве прокладки поролон толщиной 10-15 мм.
Любая самодельная табуретка будет отличаться от заводской определенными шероховатостями, допущенными при изготовлении. Для того чтобы минимизировать все допущенные огрехи необходимо использовать .
Обратите внимание!
В первую очередь необходимо зашпаклевать места соединений элементов конструкции, затем надо покрыть шпаклевкой шляпки гвоздей и саморезов.
Для этой цели в хозяйственных магазинах есть широкий выбор продукции, но для сторонников экологически чистых материалов есть несложный рецепт для самостоятельного приготовления. Соберите как можно более мелкие опилки и смешайте их в пропорции 2 к 1 с обычным клеем, применяемым в строительстве. После тщательного перемешивания шпаклевка готова. Нельзя забывать о зачистке наждаком все шпаклеванные поверхности.
Последним этапом в изготовлении табуретки является покраска или покрытия лаком. Покраска особых трудностей не вызовет, а вот лак потребует предварительной подготовки. Она включает в себя:
Мастера, который выполнил все этапы, можно поздравить - он получил надежный и, будем надеяться, красивый табурет.
Вконтакте
Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?
Хотите предложить для публикации фотографии по теме?
Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях - мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!
Табурет не имеет ни спинки, ни подлокотников. Поэтому, если вы решите собрать подобную конструкцию самостоятельно, то вряд ли столкнетесь с какими-то особыми трудностями в изготовлении такого элемента мебели. В этой статье мы расскажем, как сделать табурет своими руками.
Если вы никогда ничего подобного не собирали из дерева, то вряд ли с первого раза сможете сделать качественное и надежное изделие.
Можно использовать материал, который не требует какой-то особой подготовки к сборке. Это может быть ЛДСП или обычная 20-миллиметровая фанера. Надо сказать, что древесно-стружечная плита – материал довольно капризный и хрупкий сам по себе. Также табурет, изготовленный из него, получится достаточно тяжелым. К тому же из-за своей востребованности он будет кочевать из комнаты в комнату, что рано или поздно скажется на целостности всей конструкции. Поэтому лучше собрать табуретку из фанеры. Также стоит упомянуть и тот факт, что лист ЛДСП имеет размеры 2750×1830 мм, тогда как лист фанеры 1525×1525 мм.
Из одного листа фанеры, можно сделать три табуретки. Для выполнения работы понадобятся следующие инструменты и расходные материалы:
Вначале размечаем будущие детали по размеру. Нарезаем лобзиком 6 прямоугольных элементов размером 400×300 мм (ножки) и 140×248 мм (ребра жесткости), также 3 квадратных детали (сиденье) размером 330×330 мм.
Высота боковины (ножки) ни в коем случае не должна быть меньше 400 мм, в противном случае на таком табурете будет некомфортно сидеть.
На одной из деталей, которая будет у нас боковиной или ножкой нам нужно вырезать радиус. Как это сделать? Можно с помощью циркуля, а можно и с помощью большой овальной тарелки. Приложить к боковине и маркером или карандашом обвести полукруг. При помощи лобзика аккуратно вырезаем в детали округлую впадину. Затем вырезанную часть прикладываем ко второй стороне ножки и проделываем ту же процедуру. Для квадратной детали, которая будет у нас сиденьем можно найти круглую тарелочку поменьше и также отметить радиусы с каждой стороны, можно заодно и углы скруглить. Проделываем вырезы. После того как на всех деталях изготовлены радиусы, намечаем места, где у нас будет крепеж.
Если вы решили сделать сиденье мягким с использованием поролона и обивочной ткани, то радиусные вырезы на нем будут лишними.
Теперь приступаем непосредственно к сборке. На всех деталях (ножках) просверливаем конфирматным сверлом два отверстия по вертикали.
При сверлении отверстий в боковинах нужно приложить ребро жесткости к тому месту, где оно будет крепиться, чтобы сверло, просверлив ножку, сделало выемку одновременно и в этом ребре. Тогда отверстия будут лучше совпадать, и не будет перекоса при закручивании конфирмата. На какой высоте от пола эти элементы жесткости будут крепиться, каждый решает индивидуально.
После того как ножки с ребрами жесткости собраны, останется к ним через уголки прикрепить сиденье. Пройдемся по всем углам наждачкой (сначала крупнозернистой, а на финише мелкозернистой). Поставим заглушки на шляпки конфирматов и все – табуретка готова. Табуреты такой конструкции очень даже хорошо подойдут для кухни.
Если вы решили сделать табуретку из дерева, то для этого понадобится тесаная доска без сучков 800×200 мм толщиной 25 мм.
Инструменты:
С помощью измерительного инструмента отмеряем будущее сиденье, размером 200×400 мм. Затем отмеряем две детали, которые будут у нас ножками стульчика. Если вам хочется получить более изящное изделие, то их можно сделать фигурными. Для этого заранее нужно приготовить шаблон. Самое простое – вырезать лекало из плотного картона по уже выведенным маркером линиям. Останется просто приложить картон к деревянной детали и обвести его.
Теперь нам нужно разметить еще один важный элемент конструкции: ребро жесткости.
Для придания изделию большей устойчивости и жесткости, перемычка между ножками должна иметь трапециевидную форму, то есть одна сторона может иметь размер, отличающийся от размера другой стороны, но строго пропорционально, чтобы 5-миллиметровые скосы приходились на каждую из сторон, например, 220 мм и 230 мм. После того как расчертили всю доску, можно приступать к резанию деталей.
Чтобы все детали были вырезаны ровно, рукоятку электролобзика нужно держать крепко, так как он сильно вибрирует при резании. Также ровно отрезать можно, если вести рез не по линии, а рядом с ней.
После того как все детали отрезаны, самое время взяться за шлифовальный брусок. Шлифуем торцевые части и углы заготовок. Притом лучше и удобней шлифовку производить, когда детали табурета еще не собраны в конструкцию.
Наждачная бумага 40–60К применяется в основном, когда есть явные неровности на деревянной детали. Наждачка 80–120К, когда эти неровности незначительны. Шкурка 160–320К применяется для финишной обработки. Какой тип наждачной шкурки использовать, во многом зависит от вида древесины и результатов резания.
И вот наступил долгожданный момент сборки. Лучше это делать на как можно более ровной поверхности.
Табурет готов. Для придания благородного вида вашему изделию, можете покрыть его морилкой «красное дерево» и затем вскрыть прозрачным лаком для дерева.
Но что если вам в голову пришла мысль сделать более сложный элемент из отряда табуретов – складной табурет. Потребность в такой конструкции может возникнуть не спонтанно, а вполне даже ситуативно. Например, такой табурет удобно периодически брать на рыбалку или на природу, а может еще куда-нибудь. Преимущества такой складной табуретки, прежде всего, в том, что она довольно компактна и легко помещается в багажнике автомобиля.
Теперь от слов перейдем к делу. Для выполнения работы нам понадобятся:
Перед сборкой все деревянные детали табурета должны быть идеально отшлифованы.
Сборку следует начать с того, что 470-миллиметровые бруски скрепляем между собой болтами. Отмеряем 260 мм и в этом месте просверливаем отверстие такого диаметра, чтобы шляпка болта и закрепляющая гайка были утоплены в дерево.
Крепление ножек между собой не должно быть посередине, иначе вся конструкция получится слишком высокой и неустойчивой. Такое крепление должно быть чуть смещено от центра.
Теперь через болтовое соединение крепим внешние перекладины (320×40×20) к верхним частям наружных ножек. То же самое проделываем и с внутренними перекладинами, закрепляя их к верхним частям внутренних ножек.
Мы получили шарнирное соединение, которое позволит нашему будущему табурету складываться. Теперь к закрепленным перекладинам крепим на саморезы бруски для сидения: два крайних, широких по 90 мм. Стоит учесть, что эти наружные бруски крепятся так: один к внешней перекладине, а другой – к внутренней, и они должны выступать по отношению к перекладинам на 15–20 мм.
От низа ножек отмеряем 100 мм и для жесткости крепим проножки. Теперь начинается самое основное – это крепление двух внутренних узких брусков шириной 60 мм. Именно от их правильной установки и будет зависеть, насколько хорошо будет работать складной механизм табурета. Не забывайте, что эти узкие бруски для сидения крепятся также, как и широкие: один к внешней перекладине, другой к внутренней.
Примерно 15–20 мм должно отделять узкие внутренние бруски от широких наружных. При этом высота всей конструкции табурета может быть до 450 мм от пола. Это нормальная стандартная высота, при которой человек может чувствовать себя комфортно. Если же табурет получится выше, можно уменьшить его высоту за счет вставки дополнительного бруска, имеющего размеры в сечении 20×20 мм.
Конечно, сам табурет нельзя отнести к классу эргономичной мебели . Но он всегда является неотъемлемой частью домашнего интерьера. Неважно, какой он, этот табурет – маленький или большой, складной или нет. Важно, что самостоятельное изготовление табурета, во-первых, сэкономит ваши деньги, во-вторых, будет хорошим свидетельством того, что у вас умелые руки.
Посмотрите, как можно сделать простую табуретку:
В этом видео показано, как изготовить табурет из дуба:
Приобретая мебель можно заметить явное несоответствие цен на материалы для их изготовления и конечную цену продукта. Особенно это бросается в глаза при покупке довольно простых предметов мебели, таких как табуретки.
Табуреты чаще всего делают из ДСП.
Табуреты чаще всего делают из ДСП. Это довольно дешевый материал, с ним легко работать, он прочный и прекрасно подходит для использования в закрытых помещениях. Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко. Предлагаем ознакомиться с подробной инструкцией по изготовлению различных конфигураций табуретов в домашних условиях.
Глянув единожды на табурет из ДСП несложно понять, что сделать его своими руками довольно легко.
Сделать табурет своими руками можно, имея под рукой профессиональные и непрофессиональные элементы и приспособления.
К обязательным инструментам относятся:
Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы.
Также может понадобиться дрель со сверлом и степлер, строительного назначения.
Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.
Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.
Материалы для изготовления:
Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями.
Инструменты непрофессиональные, которые найдутся в любом доме:
Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей.
Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов.
Для декорирования сиденья табурета можно также приготовить поролон и обивочные материалы. Обивка может быть тканевой, клеенчатой, дерматиновой.
Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.
Создание табурета из ДСП своими руками позволяет мастеру не ограничивать себя стандартными моделями. Казалось бы, простая конструкция табурета насчитывает несколько десятков различных моделей. Наглядные примеры можно посмотреть в мебельных магазинах, у соседей или в интернете.
Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы.
Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой.
Обычно табуреток необходимо сразу несколько штук, поэтому крайне важно выбрать одну понравившуюся форму и сделать по выбранному чертежу идентичные предметы. При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью. Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.
При изготовлении чертежа важно помнить, что конструкция табуретки требует четкого соблюдения баланса между нижней и верхней ее частью.
Табуреты можно изготавливать из разных материалов. Подойдет ДСП, многослойная фанера, деревянные бруски и доски. Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП. Листы можно приобрести в магазине, на мебельных фабриках или купить обрезки у мелких фирм, изготавливающих мебель на заказ. Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.
Несовпадение размеров сиденья и ширины ножек может привести к дисбалансу, в результате чего предмет будет весьма неустойчив, а потому травмоопасен.
Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий.
Наносим графическую разметку
Табуреты можно изготавливать из разных материалов.
Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы. Если планируется сделать несколько идентичных табуретов, то лучше сделать лекало для всех частей мебели. Шаблон удобно изготавливать из плотного картона.
Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей. Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля. Отсутствие данного предмета может быть компенсировано, например тарелкой, подходящего диаметра.
Самый дешевый и незатейливый в работе материал – это ДСП.
Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.
После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой.
В зависимости от выбранной формы и модели размеры элементов могут быть следующими.
№п/п Модель табурета Размеры сиденья Размеры ножек Размер перекладины
Подойдут также листы старого ДСП, которые ранее были частями иной мебели.
Вырезаем элементы для будущего табурета
Главное заранее определиться с количеством штук готовых изделий, и рассчитать необходимые объемы материалов.
Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика.
Вырезание элементов из имеющихся кусков ДСП производиться при помощи электрического лобзика. Сделать хороший срез кромки можно при помощи мелкой пилки и высокой скорости работы лобзика. Высокая скорость обеспечит обрезку листов без сколов и зазубрин.
После обрезки необходимо зачистить все кромки табурета наждачной бумагой. Такая обработка обеспечит хорошее прилегание одной детали к другой и упростит сборку.
Последним штрихом в подготовке перед сборкой будет сверление необходимых отверстий. Следите за тем, чтобы отверстия сверлились на одном уровне.
Определившись с моделью будущей табуретки необходимо разметить лист ДСП, подготовив его тем самым для дальнейшей работы.
Приступая к окончательной сборке деталей необходимо предварительно обработать все срезанные кромки специальной лентой. Ленту необходимо выбирать под цвет листа или наоборот контрастных оттенков.
Лента прикладывается к срезу ножек и сиденья и приклеивается при помощи горячего утюга. Утюг необходимо прикладывать быстрыми и короткими движениями. Теплую ленту следует придавливать чистой тряпочкой. Клей, который находится на оборотной стороне ленты, очень быстро схватывается и не требует длительного разогрева или остывания.
Части табурета собираются при помощи конфирматов и саморезов. Для упрощения задачи по сборке предварительно можно склеивать детали, а уж потом закреплять их саморезами.
Сиденье получившегося стула можно сделать мягким за счет поролона и обивочного материала.
Для дальнейшего удобства эксплуатации изготовленной мебели следует закруглять углы деталей.
Выполнить ровные закругления лучше при помощи циркуля.
Самостоятельное изготовление табуретки из дерева может оказаться интересной творческой работой или простым бытовым трудом. Все зависит от модели, которую нужно изготовить: из деревянных деталей или толстой фанеры можно своими руками собрать и простейшее сиденье для кухни, и сложную конструкцию с функциями трансформера, и дизайнерское изделие необычного вида.
Похожие статьи:
Любой табурет из дерева представляет собой простейший предмет для сидения. Разновидности этих изделий настолько многочисленны, что перечислить их невозможно: от деревянных колод, гладко отпиленных с верхней стороны, до мягких банкеток и пуфиков.
Требования, предъявляемые к табуреткам, заключаются в прочности и практичности каждого изделия.
При изготовлении разных моделей табуреток не требуется точное соблюдение размеров. Сделать можно маленькую копию большого изделия (для ребенка) или изменить пропорции – получится разновидность короткой скамьи или барный стул. Все зависит от требований мастера, который изготавливает табуретку под свои запросы.
Создание самодельных предметов мебели допускает использование любых доступных материалов. Древесина достаточно дешева, проста в обработке и отличается высокой прочностью, соответствуя всем претензиям столяра при изготовлении табурета для кухни или дачи. Поэтому легче всего выполнить работу, используя пиломатериалы (брусок, доски) или толстую фанеру. В изделии можно сочетать оба вида материала.
При самостоятельном создании мебели большое значение приобретает качество материала для изготовления изделия. Сделать табуретку можно и из обрезков деловой древесины или фанерных остатков, но они должны удовлетворять следующим требованиям:
И фанера, и массив дерева не должны иметь трещин и гнилых мест. Эти дефекты сказываются на прочности табуретки и портят ее внешний вид.
Нарезанные по чертежу элементы нужно собрать в конструкцию, соединяя детали ножек, вставляя царги или проножки на свои места. При предварительной сборке выясняется, где допущены неточности при разметке и нарезке. При помощи рашпилей и ножовки детали надо довести до полного соответствия друг другу.
При использовании способа шип-паз нужно добиться плотного вхождения выступа на детали в предназначенную для нее выемку. Для достижения этого выпиливают шип немного толще, чем размер паза, а потом доводят соединение напильником. Когда все дефекты обнаружены и устранены, а части соединений соответствуют требованиям мастера, можно начинать собирать табуретку.
Важно знать: сборку начинают с нижней части. Ножки любой модели соединяют в нужном порядке, при необходимости проклеивают.
Сиденье чаще всего усаживают на шканты. Для этого сверлят выемку глубиной около1,5 см, в нее загоняют часть деревянного стержня, смазанного клеем. Оставшийся конец срезают, оставляя 1,5 см для соединения с другой деталью. В плоскости сверлят отверстия под шканты, наносят клей на выступающие части стержней и надевают сиденье на нижнюю часть табуретки. При таком способе на лицевой поверхности нет следов креплений. Сборку на шипах и шкантах считают надежнее соединения деталей саморезами: изделие на расшатывается при эксплуатации.
При желании сиденье можно прикрепить и саморезами. Крепеж вкручивают с лицевой стороны, поэтому головки нужно заглублять в дерево. Впоследствии ямки шпаклюют смесью клея и опилок, а затем шлифуют.
Чтобы сделать красивые табуретки для кухни, деревянные изделия декорируют лакированием, окраской или росписью. Вариантом отделки может стать обивка мебельной тканью, дерматином и подобными материалами. Обивку можно сочетать с укладкой мягкого наполнителя на сиденье. В этом случае табуретка получится мягкой.
Высокие барные модели иногда дополняют маленькой спинкой. Она не несет практической нагрузки, являясь скорее декоративным элементом. Деталью отделки может стать и само сиденье табуретки: его можно вырезать из спила ствола, придать вогнутую форму или покрыть декоративной резьбой. Иногда вместо деревянного сиденья для табуретки делают плетеное полотно из прочных материалов или даже собирают мозаику из крышек от ПЭТ-бутылок.
Используя схемы для сборки изделий, можно собрать табуретку быстро и легко. Срок выполнения работы зависит от сложности выбранной конструкции: для самых простых достаточно 1 дня, а более сложные потребуют тщательной обработки деталей. Но все предлагаемые варианты изготовления табуретки окажутся по силам даже начинающему столяру.
Это наиболее сложная разновидность, которая потребует выполнения выемок и шипов. Но конструкция такой табуретки прошла испытание временем и является самой долговечной. Для классических моделей использовали и дубовый массив, и дешевые породы дерева, поэтому сделать табуретку можно из любых досок толщиной 2-2,5 см и брусков 5х5 см.
Алгоритм изготовления табурета таков:
Эту маленькую деревянную табуретку лучше сделать из толстой фанеры, т. к. она должна получиться прочной. Потребуется выпилить 2 одинаковых прямоугольника для ножек и 2 круга для основания и сиденья. Диаметр окружностей должен быть немного больше, чем ширина конструкции ножек.
На прямоугольных элементах определить и провести средние линии по вертикали и горизонтали, обозначить центр детали на их пересечении. Затем сделать пропилы по вертикальным линиям до метки центра. Ширина пропила должна быть равной толщине фанеры.
Для сборки внутренний край каждого пропила смазать клеем и вставить детали друг в друга так, чтобы получилась крестообразная конструкция. Кромки деталей при этом должны находиться на равной высоте.
Уложить сверху ножек 1 круг, определить места для крепления на саморезы. Крепеж должен войти вертикально в плоскость круглой детали и в кромку основания. Для удобства надо просверлить в круге 4 сквозных отверстия, в которые потом вкрутить саморезы. Повторить операцию с другим кругом. В результате получится легкая табуретка.
На основе этой конструкции можно самостоятельно разработать множество разновидностей с фигурными ножками, без нижнего круглого основания, разной высоты. Эти разновидности – простые и надежные варианты табуретов для кухни – можно дополнить и декорировать по своему вкусу.
Для изготовления круглой табуретки для кухни с мягким сиденьем потребуется кусок поролона достаточной величины, чтобы вырезать круг, по диаметру равный жесткой основе. Для обивки можно взять прочную ткань (флок, гобелен или другую мебельную). Из нее вырезают второй круг, диаметр которого будет больше первого на общую толщину поролона и фанеры плюс еще 4-5 см.
Уложить на сиденье поролон, закрыть его обивочной тканью, а ее края подвернуть на изнанку фанерного основания. Зафиксировать ткань степлером или прикрепить саморезами к нижней части сиденья табуретки сначала в 4 точках, расположенных крестообразно. Затем, двигаясь по окружности и делая аккуратные складки, закрепить остальное полотно.
Детский табурет может быть простой уменьшенной копией большого. Если таких стульчиков сделать несколько штук, можно выпилить для них сиденья в виде элементов пазла. При играх дети смогут собрать из нескольких табуретов стол или скамью.
